Универсальные высокопроводящие смазки 
УВС-Суперконт УВС-Экстраконт УВС-Примаконт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Арматура Екатеринбург


ТУ-Суперконт   ТУ-Экстраконт

         
 

Смазка антикоррозионная электропроводящая - ТУ-0254-001-51844550-2001

Настоящие технические условия распространяются на антикоррозионную электропроводящую смазку предназначенную для смазывания разборных электрических контактов изготовляемых по ГОСТ 10434-82, работающих при температуре от минус 60 до плюс 250° С.
Смазки изготовляются на многокомпонентной органической основе с добавлением медного порошка и специальных присадок.
Условное обозначение "УВС" -УО6/25 П-М -1 ТУ-0254-001-51844550-2001. Разработчик В.К. Новиков



1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Смазка должна соответствовать требованиям настоящих ТУ и изготовляться по технологии утвержденной в установленном порядке.
1.2 По физико-химическим и электрическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1:
Наименования показателя Норма Методы испытания
Физико -химические показатели 1. Внешний вид Однородная масса от светло- до темно- коричневого цвета Визуально и по п.4.2
Настоящего ТУ
2. Вязкость эффективная при 50 °С и среднем градиенте скорости деформации 595.0 с-1 , Па. с не менее 1.5 ГОСТ 26581-85
3. Испаряемость при 120 °С в течение одного часа в %, не более 5.0 ГОСТ 9566-74
4. Содержание воды Отсутствует ГОСТ 2477-65 и по п.4.5 настоящего ТУ
5. Коррозионное воздействие на металлы при 100 °С и выдержке в течение 3-х часов. Выдерживает ГОСТ 9.080-77 и по п.4.6 настоящего ТУ
6. Пенетрация при 25 °С, с перемешиванием, мм 10-1 280-360 ГОСТ 5346-78 (метод В)
Электрические показатели 1. Начальное электрическое сопротивление, мкОм ГОСТ 10434-82
п.2.2.1, 2.2.2.
ГОСТ 17441-84 п.2.6 и по п.4.8 настоящего ТУ на обр. > 10 шт.
2. Испытание на нагревание номинальным (длительно - допустимым) током. ГОСТ 10434-82 п.2.2.4 ГОСТ 8024-90 ГОСТ 17441-84 п.2.7 и по п.4.8 настоящего ТУ на обр. > 7 шт.
3. Испытание в в режиме циклического нагревания. ГОСТ 10434-82 п.2.2.3. ГОСТ 17441-84 п.2.8 и по п.4.8 настоящего ТУ на обр. > 3 шт.
4. Испытание на стойкость при сквозных токах. ГОСТ 10434-82 п.2.2.6, 2.2.7. ГОСТ 17441-84 п.2.9 и по п.4.8 настоящего ТУ на обр. > 7 шт.


МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1 Пробу смазки отбирают по ГОСТ 2517-85, для объединенной пробы берут не менее 1 кг смазки.
4.2 Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на предметное стекло по ГОСТ 111-90 слоем один мм и рассматривают невооруженным глазом в проходящем свете.
4.3 Эффективную вязкозть определяют на ротационном визкозиметре по ГОСТ 26581-85.
4.4 Испаряемость определяют по методике ГОСТ 9566-74.
4.5 Содержание воды определяют по методике ГОСТ 2477-65. При определении содержания воды в смазке для полного растворения смазки используют 200 см3 растворителя.
4.6 Коррозионное воздействие на металлы определяют на пластинах из алюминия марки А5-А8 по ГОСТ 11069-74 или меди марок М0 или М1 по ГОСТ 859-78
4.7 Показатель пенетрация определяют с перемешиванием и только при поставке на экспорт.
4.8 Контактные соединения со смазкой должны выдерживать испытания электрическим током и соответствовать электрическим показателям согласно ГОСТ 10434-82 и ГОСТ 8024-90. Испытания проводят на типичных представителях разборных контактных соединений по методике согласно ГОСТ 17441-84 на образцах согласно таблице настоящего стандарта. При испытаниях на стойкость при сквозных токах смазка не должна вытекать и выгорать при температуре контактов до 400 °С.

5..УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

5.1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки осуществляется по ГОСТ 1510-84 со следующими дополнениями: смазка упаковывается в металлическую тару или тубы.
5.2 Смазка должна храниться в таре изготовителя.

6. Гарантии изготовителя.

6.1 Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2 Гарантийный срок хранения смазки в таре изготовителя пять лет со дня изготовления.
6.3 После хранения смазки более двух лет допускается расслоение и загустение смазки. Перед использованием смазки банку подогревают до 60-80 °С, тщательно перемешивают до однородной консистенции. При этом смазка полностью восстанавливает свои эксплуатационные свойства.

Главная Статьи Рекомендации Отзывы Сертификат Акты испытаний Обратная связь